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Untersuchung der mikrostrukturellen Stabilität in Relation mit der Wasserstoffversprödung von austenitischen FeCrNi-Legierungen / von Robert Fussik, M. Sc. aus Rybnik. Wuppertal, 2019
Inhalt
Inhaltsverzeichnis
Nomenklatur
Einleitung
Wasserstoff als Energieträger
Nichtrostende austenitische Stähle
Zielsetzung und Fragestellung der Arbeit
Wissenschaftliche Grundlagen
Einfluss der Erstarrung auf die Gefügebildung
Entwicklung des Primärgefüges
Entwicklung des Sekundärgefüges
Wasserstoff in Eisenbasislegierungen
Adsorbtion, Absorbtion und Löslichkeit von Wasserstoff
Diffusion von Wasserstoff in Eisen
Einfluss von Gitterdefekten
Plastische Deformation und Austenitstabilität
Verformung von austenitischen FeCrNi-Legierungen
Verfestigungsverhalten und verformungsunterstützte Phasenumwandlung
Metallphysikalische Einflussgrößen
Abschätzung der Phasenstabilität
Rolle der Austenitstabilität in Relation zur Wasserstoffversprödung
Mechanismen der Wasserstoffversprödung
Hydrogen Enhanced Decohesion (HEDE)
Hydrogen Enhanced Localized Plasticity (HELP)
Adsorption-Induced Dislocation Emission (AIDE)
Defect Acting Agent (Defactant Concept)
Probenmaterial und experimentelle Methoden
Probenmaterial
Herstellungsroute Probenmaterial
Zugprobenfertigung
Wärmebehandlung
Probenpräparation
Chemische Zusammensetzung
Mechanische Werkstoffprüfung
Härteprüfung
Zugversuche
Magnetinduktive ex situ- und in situ-Messungen
Mechanische und optische Analyse der Oberflächenbeschaffenheit
Mikrostrukturelle Gefügeanalyse
Lichtmikroskopie
Rasterelektronenmikroskopie
Röntgendiffraktometrie
Experimentelle Bestimmung der Stapelfehlerenergie durch Röntgenbeugung
Strukturverfeinerung gemäß der Rietveld-Methode
Bestimmung des Microstrain und der Stapelfehlerwahrscheinlichkeit
Ableitung der Stapelfehlerenergie
Experimentelle Bestimmung der Ms-Temperatur
Empirische und thermodynamische Berechnungen
Phasendiagramme
Erstarrung und Mikroseigerungen
Austenitstabilität und Stapelfehlerenergie
Diffusionsrechnungen
Ergebnisse
Erstarrung und Gusszustand
Erstarrung
Seigerungszustand
Gusszustand der Modelllegierungen
Einfluss der plastischen Deformation
Makro- und mikroskopische Beschaffenheit der Zugproben
Zugversuche an Luft
Zugversuche unter H2-Druckgasatmosphäre
Einfluss der Atmosphäre auf die technologischen Eigenschaften
Verformungsverhalten im Verlauf des Materialversagens
Entwicklung des Verformungsmartensits
Einfluss der Martensitbildung auf die mechanischen Eigenschaften
Makroskopische und mikrostrukturelle Gefügeanalyse
Analyse der Oberflächenbeschaffenheit und der Bruchflächen
Gefügeanalyse der lokalen Konzentrationsverteilung und Phasenentwicklung
Einfluss des Langzeit- und Hochtemperaturlösungsglühens auf Mikroseigerungen
Makro- und mikrostrukturelle Stabilität
Globale Betrachtung der Austenitstabilität
Lokale Betrachtung der Austenitstabilität
Abschätzung der Austenitstabilität basierend auf Eigenschaftsverteilungskarten
Diskussion
Beurteilung der plastischen Deformation
Deformation an Luft
Deformation unter Wasserstoffgasatmosphäre
Folgerungen, abgeleitet aus der plastischen Deformation
Betrachtung der Phasenstabilität
Globale Austenitstabilität
Lokale Austenitstabilität
Aspekte der Erstarrung
Beurteilung der Austenitstabilität und der Anfälligkeit für Wasserstoffversprödung
Zusammenfassung und Ausblick
Zusammenfassung
Ausblick
Tabellen
Abbildungen
Literaturverzeichnis